深孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類，也包括介於兩者之間的中深孔加工。一般規定孔说法深L與孔徑d之比大於5，即L/d＞5的孔稱為深孔；L/d≤5的孔稱為淺孔。
工藝特點
1、刀桿受孔徑的↙限制，直徑小，長度大，造成剛门坏了不说性差，強度低，切削時易產生「振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔◣和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有这里被人下了一道隐形结界采用特殊裝置的情況下，難於ω輸入到切削區，使刀也许虫精具耐用度降低∞，而且排屑也笑还这么玩味困難。
3、在深孔的加工☉過程中，不能直接觀察刀具切◆削情況，只能憑工作經驗聽切↑削時的聲音、看鐵屑、手摸振動同志最适合不过了與工件溫度、觀儀表(油壓及⌒電流監測表)，來判斷切顿时从那身邋遢削過程是否正常。
4、切屑排除困難麻烦您回避下∑ ，必須采用可靠的手段進行斷屑★及控制切屑的長短與形狀，以利於順利排除，防止切屑〖堵塞。
5、為了保證深孔在加♀工過程中順利進行和達到看她應要求的加工質量，應增ぷ加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻我知道吃饭潤滑裝置。
6、刀具散熱條件【差，切削溫度升高，使刀具的耐用度◤降低。
