槍鉆的刃磨角度，對加工內孔質量效果々影響非常大。但是，在某些特殊要求的場合，槍鉆內外切削刃的長度變化，會對加工內孔質↓量起主導性作用。下面舉例說明。
一：工件資料
工件材料：Q235，熱軋狀態；
工〗件外形尺寸：φ20（外徑）×100（長度）
加工內孔尺寸：φ10×90
加工要求：尺寸精度φ10±0.025；粗糙粗：≤Ra0.8
加工 機床：ZK2115×4B/500
槍⌒ 鉆加工現場照片
參見如下效果圖】：槍⌒ 鉆加工現場照片
二：刀具外刃變化對加工質量的影響分析
1.標準槍鉆：φ10標準角度槍鉆，內外刃※長度相等，TiN塗層 （參見下圖）
加工效果：內孔粗糙度很差，劃痕嚴重；
尺⊙寸一致性很差，內孔為竹節壯，尺寸範圍正負0.1mm左右；
參見零件剖開照片。
2.長外刃槍鉆◥：外刃長度超長，長度約為1/3D，TiN塗層 （參見下圖）
加工時，采用完全相同的轉速、走刀量，油壓等參數，但加工效果大大改善。
加工效果：內孔粗糙度：Ra0.4～Ra0.8
尺寸一致性很好，尺寸範圍正負0.02mm左右；內孔直線度非常好.
綜上，在某些含碳量較』低的低碳鋼的加工中，使用長外刃槍鉆，會對】內孔加工質量有明顯的提升。粗糙度、尺寸精度要求較高的場合可以考慮使用。
