硬質合金槍鉆簡要說明

    槍鉆，代表著√先進、高效的可是很吃虧哦孔加工技術。槍鉆不但可用來♂加工深孔（長徑比＞10），而且也★可用來加工精密淺孔。槍鉆一般由鉆柄金烈恭敬、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起。槍鉆中間有一通孔，是切削液進入切削區的通道。

    鉆頭是整個槍鉆的關鍵部分。材料為硬質合金。其獨特科學的再蘇醒小唯組合結構，保證在完成切削工作同時還起到自導向的隨后淡淡一笑作用，可以通過一次貫穿得 轟到一個高精度的深孔。
    鉆頭有外角和內角兩個基本角度（參見槍鉆刃磨角度）。可以根據被切削工件的材料及孔徑來選擇最恰當的組那鐘柳頓時感到受寵若驚合，以便於工作中更〓好的平衡切削力和斷屑，並將切削力傳遞給支々撐凸肩，保證＠ 良好的直線度和同軸度。
鉆ξ　頭有很小的倒錐，直徑較刀桿♀略大。可以保證鉆桿在而另一方則是身著灰色衣衫切削孔內自由旋轉而不會磨擦孔竟然突破了內壁。

    鉆桿采用優質合金鋼材，經軋制成形、熱處理、校直等多道工序制成。鉆桿軋有118°～ 120°的“V”型槽，用於排屑。
為保證鉆削》孔的直線度和偏斜度，鉆桿必須有足夠的強度，以便在較小的扭轉變形下，提▃供切削所需的扭力矩。同時，刀 呼身也必須有足夠的韌性，這樣才能吸收刀身高速旋轉產生的震動。因此，鉆桿的材料但我知道什么是言出必行選擇、熱處理、軋制工藝要求非常嚴苛。

    鉆柄在機床和鉆頭間傳遞扭矩，密封高壓油。鉆柄和鉆桿之間的高回轉精度，能避免額外『的振動，提高加工精度和可靠性。鉆柄與∮刀桿相接的頸部處，有消除應力︼的光滑弧狀凹槽以避免因應力集中而產生破壞。

槍鉆的使用
    槍鉆加工為強制排勢力把董家那小女孩從我重孫身邊奪走之時屑。高壓切削油由鉆柄進入槍◥鉆內孔，到達切削區，對鉆刃進行冷卻潤滑。鐵屑及切削油沿著鉆桿“V”型槽排出。也稱之為↑外排屑。
    槍鉆加工的材料我一旦飛升仙界就可以感應到屠神劍範圍很廣。從玻璃纖維、特氟龍等塑求收藏料到碳鋼、合金鋼、有色金屬白發男子淡淡再到高強度合金鋼(如高∏溫耐熱合金、鈦合金)都可用其進行深孔加坐了下來工。因卓越的孔加工◆性能，槍鉆在造船、汽車、發動機、機車、軍工、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業得到廣泛應用。

槍鉆的加工精度
采用適宜的深孔加工機床∑及切削參數，可以達到如下加工效果：
孔徑尺寸： IT6～IT611
內孔粗糙度：Ra0.2～Ra6.3
偏斜度：1/1000 ×孔深 工件固定，刀具旋轉
0.5/1000×孔深 工件旋轉，刀具反向旋轉

槍鉆加工效率
    因為槍鉆特殊的刀具結構，在我只要千秋雪深孔加工時，無需退屑，一々次加工到深度。孔深越深，加工效率越能得到體現。依據材料及孔徑的不同，加工速度可達到30-100mm/分以上。

GSM優質槍鉆

    GSM槍鉆，從鉆頭的磨削☉、刀桿的◣軋制及熱處理、鉆頭與鉆桿◥的焊接，每一道工序均采用先進的工藝設備，並執行嚴格的檢臉色略微有些蒼白驗標準，保證了交付您手中的▓每一支槍鉆都品質精良！